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凸焊电极、模具和夹具

作者:光辉禾佳发表时间:2012-09-26

凸焊电极通常采用2类电极合金制造,因为这类电极合金在电导率、强度、硬度和耐热性等方面具有最好的综合性能。3类电极合金也能满足要求。
文本标签:凸焊电极、模具和夹具

一、电极材料
凸焊电极通常采用2类电极合金制造,因为这类电极合金在电导率、强度、硬度和耐热性等方面具有最好的综合性能。3类电极合金也能满足要求。

二、电极设计

凸焊电极有三种基本类型:

1)点焊用的圆形平头电极
2)大平头棒状电极
3)具有一组局部接触面的电极,即将电极在接触部位加工出凸起接触面,或将较硬的铜合金嵌块用钎焊或紧固方法固定于电极的接触部位。

标准点焊电极用于单点凸焊时。为了减轻工件表面压痕,电极接触面直径应不小于凸点直径的两倍。
大平头棒状电极用于局部位置的多点凸焊。例如加强垫圈的凸焊,一次可焊4-6点。这种电极的接触面必须足够大,要超过全部凸点的边界,超出量一般应相当于一个凸点的直径。这种电极一般可装在大功率点焊机上。

三、焊接模具和夹具
焊接模具用于保持和夹紧工件于适当位置,同时也用作电极,夹具是不导电的辅助定位装置。对于小工件,电极和定位夹具通常是一体的。横簧夹的作用是将螺栓固定于上电极中,为防止分流,插入电极的固定销须用非金属材料。

其他类型的待焊工件也可用弹簧夹固定在上电极上。在条件许可用真空吸附的方法使工件保持在上电极中。有时也可用一个移动装置将小工件夹住并送入待焊部位。

大型凸焊构件需要复杂得多的焊接模具和夹具,以满足定位,加紧和导电的需要。

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